一、工作原理

定压补水装置通过压力传感器实时监测系统压力，当系统压力低于设定值时，补水泵自动启动，向系统补水，直至压力达到设定值；当系统压力过高时，通过安全阀泄压，维持压力稳定。同时，装置内的隔膜式气压罐可储存一定水量，缓冲系统压力波动，减少补水泵的启停频率。

二、核心功能

1. 定压控制
• 维持系统压力恒定，避免因压力不足导致空气进入系统（影响换热效率、引发设备腐蚀），或压力过高损坏管道、阀门等部件。
2. 自动补水
• 根据系统水量损耗自动补水，无需人工干预，确保系统水量平衡。
3. 脱气除氧（部分装置具备）
• 通过装置内的脱气罐分离系统水中的空气和氧气，减少气体对系统的腐蚀，提升热传导效率。
4. 稳压缓冲
• 气压罐储存的气体和水形成弹性缓冲，缓解系统因水泵启停、阀门开关等引起的压力冲击。

三、应用场景

四、优势特点

1. 智能化运行
• 集成自动化控制系统，可实现压力设定、自动补水、故障报警（如水泵过载、缺水）等功能，降低人工维护成本。
2. 节能高效
• 补水泵按需启停，配合气压罐减少频繁启动损耗；部分变频调速型装置可根据压力实时调节水泵转速，进一步节能。
3. 安装便捷
• 设备集成度高（泵组、气压罐、阀门、控制系统一体化），占地面积小，可直接安装于机房或地下室，无需复杂调试。
4. 适用范围广
• 可适应不同压力等级（如 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa 等）和系统规模，兼容闭式循环系统和开式供水系统。
5. 延长系统寿命
• 通过脱气、定压功能减少系统腐蚀和设备磨损，延长管道、水泵、换热器等部件的使用寿命。

五、组成结构

1. 补水泵
• 通常为离心泵，功率和扬程根据系统需求选配，可单泵或多泵并联运行。
2. 隔膜式气压罐
• 内部由橡胶隔膜分隔为气室和水室，气体（一般为氮气）可压缩，起到储能和稳压作用。
3. 控制系统
• 包括压力传感器、可编程控制器（PLC）、变频器（可选）、仪表盘等，实现压力监测和泵组启停控制。
4. 阀门组
• 包含补水阀、泄压阀、止回阀、球阀等，用于控制水流方向和压力安全。
5. 脱气罐（可选配置）
• 通过特殊结构使水流旋转，分离溶解在水中的气体，常见于对脱气要求高的供暖系统。

六、选型要点

1. 系统参数
• 需明确系统水容量、工作压力、最高 / 最低温度等，以确定气压罐容积、水泵扬程和功率。
2. 安装环境
• 室内安装需考虑噪音控制（选择低噪音水泵），室外安装需做好防雨、防晒措施。
3. 功能需求
• 若系统对水质要求高，可选择带水质处理（如软化、过滤）的装置；若气体含量高，优先选带脱气功能的型号。
4. 品牌与售后
• 优先选择知名品牌，确保设备材质（如不锈钢泵体、防腐涂层）和工艺可靠，同时关注厂家的安装指导和维护服务。

七、维护建议

1. 定期检查气压罐内气体压力（建议每月一次），不足时需补气（氮气或空气）。
2. 清洗或更换过滤器滤芯（根据水质情况，每 3-6 个月一次），防止杂质堵塞阀门和水泵。
3. 测试压力传感器和安全阀灵敏度（每年至少一次），确保控制系统可靠。
4. 长期停机时，应排空装置内的水，防止冻裂或腐蚀。

总结