供暖板换（板式换热机组）多年未清洗会显著影响供暖温度，其核心原因是污垢堆积形成 “热阻屏障”，直接削弱了板换的热量传递效率，最终导致室内供暖效果下降。以下从原理、具体影响及连锁问题展开说明：
在供暖系统中，板式换热器是连接 “热源侧”（如锅炉、市政热网的热水）与 “用户侧”（如室内暖气片、地暖）的关键设备：
冷的用户侧循环水进入板换后，与热的热源侧循环水通过板片（薄金属板，面积大、导热性好）进行热量交换，吸收热量后变为热水再输送到室内，实现供暖。
这个过程的效率，完全依赖于板片表面的洁净度—— 一旦板片被污垢覆盖，热量传递的 “通道” 就会被阻断。
供暖系统运行时，循环水中不可避免会存在钙镁离子、微生物、泥沙、腐蚀产物（如铁锈）等杂质。这些杂质长期附着在板换的板片表面，会逐渐形成水垢、生物粘泥、污垢层，其危害主要体现在：
热阻急剧增加：污垢（尤其是水垢）的导热系数极低（仅为金属板片的 1/10~1/100），相当于在板片表面加了一层 “保温层”。
- 原本热源侧的热量能快速传递到用户侧，而污垢层会让热量传递速度大幅减慢 —— 即使热源侧供水温度达标（如 80℃），用户侧循环水也无法充分吸热，最终输送到室内的水温可能从设计的 50℃降至 30~40℃，室内温度自然上不去。
流通截面积缩小，水量不足：污垢不仅附着在板片表面，还会堵塞板片间的流道（板换流道本就较窄，通常仅 2~5mm）。
- 流道变窄会导致用户侧循环水的流量减少，即使水温略有提升，“少水量” 也无法满足室内散热需求（比如暖气片 “温而不烫”，地暖摸起来不热）。
- 系统能耗升高：为了弥补换热效率的下降，热源（如锅炉）需要消耗更多燃料（燃气、电）来提高供水温度，试图 “强行突破” 污垢的热阻 —— 但结果往往是 “能耗增加，温度仍不达标”，形成恶性循环。
- 板片腐蚀与泄漏风险：污垢（尤其是生物粘泥）会破坏板片表面的防腐层，同时微生物代谢会产生酸性物质，加速板片腐蚀。一旦板片被腐蚀穿孔，会导致热源侧与用户侧水流串水，不仅进一步污染水质、加剧污垢，还可能因系统缺水导致供暖中断。
- 系统压力波动：流道堵塞会导致系统阻力增大，水泵负荷增加，可能出现水泵过载、系统压力不稳定（如暖气片 “一半热一半凉”）的情况，进一步影响水循环和散热均匀性。
若发现室内供暖温度逐年下降、能耗增加，且排除了热源故障（如锅炉出力不足）、管路堵塞（如暖气片堵塞）、阀门故障等问题，大概率是板换长期未清洗导致的。
建议定期（通常 1~2 年一次，水质差的系统需每年清洗）对板换进行专业清洗（如化学除垢、高压水冲洗），恢复板片的洁净度和换热效率，才能从根本上解决供暖温度不足的问题。
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